ЛинтеЛ КНК-20 Машина для определения колееобразования асфальтобетонных покрытий прокатыванием нагруженного колеса
Преимущества:
- ЛинтеЛ КНК-20 предусматривает одновременное испытание двух образцов и имитирует процесс деформации дорожных покрытий под действием многократных нагрузок транспортных средств
- Машина обеспечивает автоматическое проведение испытания: подвод колес из верхнего положения к поверхности образцов, нагружение при помощи пневматических цилиндров, задание и непрерывный контроль усилия прижима колес, измерение глубины колеи во время испытания, расчет требуемых характеристик и формирование отчета об испытании
- В ЛинтеЛ КНК-20 встроена климатическая камера, которая автоматически поддерживает стабильную температуру во время испытания
- Интеграция с системой сбора данных ЛинтеЛ Линк позволяет осуществлять сбор и передачу результатов лабораторных испытаний с аппарата на персональный компьютер по беспроводной связи. Интеграция с лабораторной информационной системой ЛинтеЛ ЛИС обеспечивает комплексную автоматизацию лабораторной деятельности
- Сохранение и редактирование параметров испытания сокращает время для подготовки испытания и облегчает повседневную эксплуатацию аппарата
- Ведение журнала результатов обеспечивает хранение до 200 результатов испытаний, графиков колееобразования и профиля образца при последнем прокате в энергонезависимой памяти
- Цветной сенсорный дисплей 17 дюймов обеспечивает вывод подробной информации о заданных условиях испытания, текущих значениях нагрузки на колёсах и измеренных значений во время испытания, а также график колееобразования
- Возможность просмотра результатов испытания, графиков колееобразования и профиля образца при последнем прокате, а также печать результатов с помощью внешнего устройства печати, подключенного к разъёму USB, или выгрузка результатов на внешний носитель данных
- Автоматическое определение установки образцов асфальтобетона
- Возможность проведения испытания в режиме автозапуска
- Автоматическая остановка испытания с подачей звукового сигнала об окончании испытания
- Система полной самодиагностики с индикацией причин неисправностей на дисплее
Технические характеристики
Технические характеристики | |
Внутренние размеры ячейки | |
- длина | 320 мм |
- ширина | 260 мм |
- высота (регулируется креплением нижней плиты) | 25, 40, 60, 80 мм |
Наружный диаметр шины колеса | от 200 до 205 мм |
Ширина шины | от 45 до 55 мм |
Толщина шины | не менее 20 мм |
Длина пути колеса | от 220 до 240 мм |
Диапазон и точность измерения глубины колеи | от 0 до 20 мм |
Диапазон измерения глубины по траектории движения колеса от центра образца | ± 50 мм |
Количество точек измерения в диапазоне (равномерно распределены) | 25 шт. |
Частота (1 цикл = проезд в прямом, а затем в обратном направлении) | от 25,5 до 27,5 мин-1 |
Температура термостатирования и испытания образца | от 40 до 65 °C |
Максимальное отклонение центральной линии дорожки от средней линии образца | 5 мм |
Номинальная нагрузка на колесо | (700*W/50) ±10 Н |
Номинальное время термостатирования образца | 6 ч. |
Точностные характеристики | |
Точность измерения температуры от 40 до 65°C | ±1 °C |
Точность измерения глубины колеи от 0 до 20мм | ±0,2 мм |
Эксплуатационные характеристики | |
Потребляемая мощность, в рабочем режиме |
не более 2500 Вт |
Потребляемая мощность, в режиме ожидания |
не более 80 Вт |
Габаритные размеры | 1785 х 1160 х 1000 мм (высота x ширина x глубина) |
Масса машины, не более | 635 кг |
Температура окружающей среды | от 10 до 35 °C |
Относительная влажность при температуре +25°С, не более | 80 % |
Атмосферное давление | от 680 до 800 мм.рт.ст. |
Напряжение сети питания | от 187 до 242 В |
Частота сети питания | от 49 до 51 Гц |
Вероятность безотказной работы за 1000 ч. не менее | 0,96 |
Среднее время восстановления | 4 ч |
Срок службы | 6 лет, не более 15 000 часов |
Гарантийный срок эксплуатации | 1 год, не более 2 500 часов |
Безопасность | |
Электробезопасность | Заземление нетоковедущих частей и соответствие классу защиты 0I по ГОСТ Р МЭК 61140-2000 |
Звуковое сопровождение | Подача звукового сигнала при окончании испытания, обнаружении неисправности |
Диагностика и настройка | Встроенные алгоритмы самодиагностики и настройки, оповещение пользователей о причинах неисправностей |
Комплектация
1. Машина ЛинтеЛ КНК-20 – 1 шт.;
2. Форма для образца – 2 шт.;
3. Пластина калибровочная 2мм – 1 шт.;
4. Пластина калибровочная 4мм – 1 шт.;
5. Пластина калибровочная 8мм – 1 шт.;
6. Пластина калибровочная 16мм – 1 шт.;
7. Паста теплопроводная Алсил – 1 шт.;
8. Руководство по эксплуатации – 1 шт.;
9. Паспорт – 1 шт.;
10. Программа и методика аттестации – 1 шт.