Ультразвуковой расходомер StreamLux SLS-720F

Ультразвуковые расходомеры StreamLux SLS-720F - это современные высокотехнологичные приборы для измерения расхода жидкостей бесконтактным способом. Максимальная подготовка для интеграции с системами сбора и передачи данных, подключение внешних термопар, GSM-модема, принтера, возможность удаленного сбора информации с датчиков до 200 метров позволяют смело отнести их к классу профессиональной аппаратуры.

Расходомеры StreamLux SLS-720F идеальны для непрерывного и точного измерения расхода как воды, так и агрессивных, химически активных жидких сред с температурой до +160°С, Также они успешно применяются для учета сточных вод и других жидкостей с включением до 5% твердых фракций или газов. Измерения возможны на трубопроводах от 15 до 6000мм, из практически любого материала и при любом давлении.

В зависимости от вашего предпочтения вы можете использовать стационарный расходомер SLS-720F, как с классическими измерительными участками на фланцевом соединении, так и с врезными или высокоточными накладными датчиками расхода.

Ультразвуковые расходомеры StreamLux могут эксплуатироваться в сильно запыленных помещениях или на объектах, где возможно внезапное возникновение хаотичного разбрызгивания жидкости. Ударопрочный корпус прибора удобно монтировать на любой ровной поверхности. Класс защиты корпуса IP67 гарантирует устойчивость к струям воды и полное предотвращение проникновения пыли. Накладные датчики расходомера имеют класс защиты IP68 и могут устанавливаться в полностью затапливаемых колодцах.

С помощью ультразвуковых расходомеров StreamLux вы сможете:

• Определять скорость и направление потока
• Контролировать расход без врезки в сеть
• Настраивать гидравлические режимы
• Проверять работу насосов и узлов учета
• Проверять энергосистемы и системы ОВКВ
• Организовать учет сточных вод
• Замерять возврат конденсата паровых систем
• Дозировать жидкие вещества на производстве
• Снимать информацию о расходе для контроллеров АСУТП
• Передавать данные в диспетчерскую для отчета и контроля

Накладные датчики

Монтаж накладных датчиков осуществляется БЕЗ ВРЕЗКИ в сеть и может быть произведен лицом без специальной подготовки. Полностью исключается риск протечки и необходимость остановки техпроцессов на период монтажа. Ультразвуковые расходомеры Streamlux также успешно используются для измерения агрессивных, вязких или пищевых видов жидкостей, т.к. не имеют контактов с контролируемой средой.

Процесс монтажа расходомера Streamlux SLS-720F в десятки раз проще и быстрее установки классического фланцевого расходомера. Порядок монтажа накладных датчиков и пусконаладки полностью аналогичен порядку работы с портативной моделью. Наглядно ознакомиться с этим процессом можно в коротком видеоролике.

Врезные датчики

Ультразвуковые расходомеры Streamlux с врезными датчиками применяются в тех случаях, когда труба имеет многослойную структуру из разных материалов или за долгие годы ее поверхность покрылась изнутри толстым слоем ракушечника. Их установка на трубе не намного сложнее накладных комплектов и также осуществляется под давлением без остановки техпроцесса и слива жидкости в контуре.

Для монтажа вам потребуется всего лишь наварить на стенку трубы специальную гайку-бобышку, после чего к ней прикручивается входящий в комплект шаровой кран. Открыв клапан крана вы просверливаете отверстие в стенке трубы и под углом в 90° вставляете в него датчик. Второй датчик устанавливается аналогичным образом с другой стороны трубы на расстоянии которое покажет прибор. При необходимости датчики можно вынимать для осмотра и чистки любое количество раз.

Взрывозащищенное исполнение

Расходомеры Streamlux SLS-720F также поставляются во взрывозащищенном корпусе ExеIIU-В1,5 с кабельным гермовводом М20-ЕхеG-В1,5 и огнеупорным кабелем. Это позволяет применять расходомер на предприятиях и в цехах с повышенными требованиями к безопасности оборудования.

Ультразвуковые датчики расхода поставляются в пластиковых корпусах с компаунд или силиконовой заливкой контактов. Поэтому они должны быть установлены в безопасных зонах (например, на манифольдах). Максимальная длина кабеля может составлять до 200м от места расположения вычислительного блока.